정밀 엔지니어링 및 제조의 세계에서 리머는 중추적 인 역할을합니다. 전담 리머 공급 업체로서 저는 이러한 놀라운 도구의 복잡성을 탐구하는 데 몇 년을 보냈습니다. 리머의 가장 매혹적인 측면 중 하나는 절단 - 에지 지오메트리입니다. 이 블로그에서는 리머의 최첨단 지오메트리가 정확히 무엇을 수반하는지, 그 중요성, 그리고 도구의 성능에 어떤 영향을 미치는지 살펴 봅니다.
리머 이해
우리가 절단 - 가장자리 형상으로 뛰어 들기 전에 리머가 무엇인지 간단히 이해해 봅시다. 리머는 정밀도와 표면 마감 처리가 높은 특정 직경으로 프리 드릴 구멍을 확대하고 마무리하는 데 사용되는 로터리 절단 도구입니다. 리머는 자동차, 항공 우주 및 푸드 기계를 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 푸드 머신에서 리머는 다음과 같은 구성 요소에 정확한 구멍을 만드는 데 사용됩니다.나사그리고커피 냄비.
리머 절단의 주요 요소 - 에지 형상
플루트 형상
리머의 플루트는 도구의 길이를 따라 달리는 헬리컬 그루브입니다. 그들은 여러 목적을 제공합니다. 첫째, 그들은 절단 과정에서 탈출하는 동안 생성 된 칩의 경로를 제공합니다. 칩을 효과적으로 제거 할 수 없으면 막힘을 일으킬 수있어 표면 마감이 열악하고 절단력이 증가하며 공구 파손도 발생할 수 있습니다.
플루트의 나선 각도는 중요한 매개 변수입니다. 높은 나선 각도 (보통 30 ° ~ 45 °)는 알루미늄과 같은 부드러운 재료를 절단하는 데 유리합니다. 칩 대피를 개선하는 데 도움이되고 칩 포장 가능성을 줄입니다. 반면, 하부 나선 각도 (약 10 ° -20 °)는 강철과 같은 더 단단한 재료에 더 적합합니다. 절단 과정에서 더 나은 안정성과 제어를 제공합니다.
플루트의 수는 또한 리머의 성능에도 영향을 미칩니다. 리머는 일반적으로 3 내지 8 개의 플루트를 갖습니다. 더 많은 플루트는 일반적으로 절단 하중을 더 고르게 분포하기 때문에 더 나은 표면 마감을 초래합니다. 그러나 너무 많은 플루트가 칩 대피에 사용할 수있는 공간을 줄일 수 있습니다.
최첨단 각도
절단 가장자리 각도는 절단 가장자리와 리머의 축 사이에 형성된 각도입니다. 절단력과 구멍 표면의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 더 작은 절단 가장자리 각도 (급성 각도)는 더 선명한 절단 가장자리를 초래합니다. 이는 절단력을 줄이고 공작물의 변형을 최소화하기 때문에 깨끗하고 정확한 절단이 필요한 재료에 이상적입니다.
반대로, 더 큰 절단 가장자리 각도 (Obtuse angle)는 최첨단에 더 많은 강도를 제공합니다. 치핑이나 파손없이 더 높은 절단력을 견딜 수 있기 때문에 단단한 재료를 가공하는 데 종종 사용됩니다.
구호 각도
릴리프 각도는 절단 가장자리의 측면과 공작물 표면에 수직 인 선 사이의 각도입니다. 주요 기능은 리머의 측면이 공작물에 문지르는 것을 방지하는 것입니다.
적절한 릴리프 각도는 절단 과정에서 최첨단 만 공작물과 접촉하도록합니다. 구호 각도가 너무 작 으면 측면이 공작물에 문지르면 마찰과 마모가 증가합니다. 너무 커지면 절단 가장자리가 약해져 치핑이 발생하기 쉽습니다.
절단의 중요성 - 가장자리 형상
정밀 가공
리머의 절단 - 가장자리 형상은 높은 정밀 가공을 달성하는 데 중요합니다. 플루트 형상, 최첨단 각도 및 릴리프 각도를 조심스럽게 설계함으로써 리머는 단단한 공차와 우수한 표면 마감으로 구멍을 생성 할 수 있습니다. 항공 우주 및 의료 기기 제조와 같은 정밀도가 가장 중요한 산업에서는 구멍 직경 또는 표면 거칠기의 약간의 편차로 구성 요소를 사용할 수 없습니다.
도구 수명
오른쪽 절단 - 에지 형상은 리머의 공구 수명을 크게 확장 할 수 있습니다. 절단력이 최소화되고 칩이 효과적으로 제거되면 공구는 마모가 줄어 듭니다. 이로 인해 공구 교체 빈도가 줄어들어 생산 비용이 낮아집니다.
생산력
효율적인 절단 - 에지 형상도 생산성을 향상시킵니다. 최적화 된 지오메트리가있는 리머는 공작물을 더 빠르고 매끄럽게 자르고 부품 당 가공 시간을 줄일 수 있습니다. 이는 가공 시간의 작은 감소조차도 노동 및 장비 비용 측면에서 상당한 비용 절감을 초래할 수있는 대량 생산 환경에서 특히 중요합니다.
리머 절단 - 가장자리 형상의 사용자 정의
리머 공급 업체로서, 우리는 다른 응용 프로그램마다 다른 절단 - 가장자리 형상이 필요하다는 것을 이해합니다. 그렇기 때문에 고객의 특정 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 리머를 제공합니다. 가공하든 a리머항공 우주 산업의 푸드 머신 구성 요소 또는 높은 정밀 부분의 경우 최적 절단 가장자리 지오메트리로 리머를 설계하고 제조 할 수 있습니다.
우리는 고객과 긴밀히 협력하여 가공 할 재료, 원하는 홀 직경 및 공차 및 표면 마감 사양을 포함하여 요구 사항을 이해합니다. 이 정보를 바탕으로 숙련 된 엔지니어 팀은 고급 설계 및 제조 기술을 사용하여 기대를 충족 시키거나 초과하는 리머를 만들 것입니다.
결론
리머의 절단 - 가장자리 형상은 복잡하지만 디자인의 중요한 측면입니다. 플루트 형상, 최첨단 각도 및 릴리프 각도와 같은 요소가 포함되며, 이는 모두 리머의 성능, 정밀도 및 도구 수명에 큰 영향을 미칩니다. 리머 공급 업체로서, 우리는 고객에게 고품질의 리머에게 최적화 된 최첨단 형상을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
제조 공정을위한 리머가 필요한 경우 자세한 토론을 위해 저희에게 연락하십시오. 당사의 전문가 팀은 특정 요구 사항에 맞게 올바른 리머를 선택하거나 사용자 정의 할 수 있도록 도와 줄 준비가되었습니다. 가공 작업에서 최고 수준의 정밀도와 효율성을 달성하기 위해 함께 협력합시다.
참조
- ASM 핸드북 볼륨 16 : 가공, ASM International
- 기본 및 프로세스 가공, CRC Press
- Precision Machining Technology, Industrial Press Inc.