이봐! 리머 공급 업체로서, 나는 꽤 오랫동안 업계의 두꺼운 곳에 있었고, 절단 매개 변수가 어떻게 리머의 삶을 만들거나 깨뜨릴 수 있는지 직접 보았습니다. 따라서 바로 뛰어 들고 리머 생활에 대한 매개 변수를 절단하는 효과가 무엇인지 탐구합시다.
우선, 절단 매개 변수는 무엇입니까? 글쎄, 그것들은 기본적으로 절단 과정에서 제어하는 설정과 변수입니다. 여기에는 절단 속도, 피드 속도 및 절단 깊이와 같은 것들이 포함됩니다. 이러한 각 매개 변수는 리머의 수행 방식과 지속 시간에 중요한 역할을합니다.
절단 속도부터 시작하겠습니다. 이것은 재료를 자르는 동안 리머가 얼마나 빨리 회전하는지입니다. 절단 속도를 너무 높게 설정하면 리머가 과열 될 수 있습니다. 리머가 너무 뜨거워지면, 그 자료가 경도와 힘을 잃을 수 있습니다. 이것은 빠른 마모로 이어지고 리머는 전혀 오래 지속되지 않을 수 있습니다. 반대로, 절단 속도가 너무 낮 으면 리머가 효율적으로 절단되지 않습니다. 작업을 마치는 데 시간이 더 걸리며 리머는 깨끗하게 자르지 않기 때문에 더 빨리 더 빠르게 될 수 있습니다. 따라서 올바른 절단 속도를 찾는 것이 매우 중요합니다.
피드 속도는 또 다른 주요 절단 매개 변수입니다. 리머가 자료를 잘라서 얼마나 빨리 재료로 이동하는지입니다. 공급 속도가 높으면 리머가 회전 할 때마다 재료에서 더 큰 물기를 빼고 있음을 의미합니다. 이것은 절단 과정의 속도를 높일 수 있지만 리머에 더 많은 스트레스를줍니다. 피드 속도가 너무 높으면 리머는 칩 또는 파손 될 수 있습니다. 반면에, 급전 속도가 낮은 것은 리머에서 더 쉬운 것처럼 보일 수 있지만, 리머가 재료를 자르지 않고 재료를 문지르게 할 수 있습니다. 이 마찰은 시간이 지남에 따라 열을 생성하고 리머를 마모시킬 수 있습니다.
그런 다음 컷 깊이가 있습니다. 이것은 리머가 각 패스마다 재료에 얼마나 깊이 들어가는가입니다. 큰 깊이의 컷은 더 많은 재료를 빠르게 제거 할 수 있지만, 더 많은 전력이 필요하고 리머에 더 많은 긴장을냅니다. 컷 깊이가 너무 커지면 리머가 하중을 처리하지 못할 수 있으며 조기에 실패 할 수 있습니다. 반면에 작은 깊이의 컷은 리머에게는 더 온화 할 수 있지만 원하는 결과를 얻기 위해 더 많은 패스가 필요하므로 마모가 증가 할 수 있습니다.
그렇다면 리머에 대한 올바른 절단 매개 변수를 어떻게 알 수 있습니까? 글쎄, 그것은 몇 가지 요인에 달려 있습니다. 자르는 재료의 유형은 큰 것입니다. 재료마다 경도와 특성이 다르므로 절단 매개 변수를 그에 따라 조정해야합니다. 예를 들어, 알루미늄과 같은 부드러운 재료를 절단하려면 스테인레스 스틸과 같은 단단한 재료를 자르는 것과는 다른 설정이 필요합니다.
리머의 디자인과 품질도 중요합니다. 프리미엄 재료로 만든 고품질 리머는 일반적으로 품질이 낮은 것보다 더 공격적인 절단 매개 변수를 처리 할 수 있습니다. 우리 회사에서는 최고를 제공합니다리머광범위한 절단 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
고려해야 할 또 다른 것은 사용하는 기계입니다. 절단기의 기능은 특정 절단 매개 변수를 제한하거나 허용 할 수 있습니다. 기계가 사용하려는 속도, 피드 속도 및 깊이를 처리 할 수 있는지 확인하십시오.
실제 세계 예에 대해 이야기합시다. 강철 블록에 구멍을 뚫어야하는 프로젝트를 진행하고 있다고 가정 해보십시오. 절단 속도를 너무 높게 설정하면 리머가 담배를 피우기 시작하거나 재료에서 나오는 칩이 변색된다는 것을 알 수 있습니다. 이것은 리머가 과열되고 있다는 신호입니다. 추가 손상을 방지하려면 절단 속도를 늦추어야합니다.
피드 속도가 너무 높으면 크게 연삭 소음이 들릴 수 있습니다. 이것은 리머가 재료를 자르기 위해 고군분투하고 있으며 손상 될 가능성이 높다는 것을 의미합니다. 피드 속도를보다 합리적인 수준으로 줄여야합니다.
이제이 모든 것이 약간 기술적으로 들리지만 절단 매개 변수를 올바르게 얻으면 장기적으로 많은 돈을 절약 할 수 있습니다. 더 오래 지속되는 리머는 교체가 덜 자주 의미하므로 비즈니스에 더 많은 비용을 절약 할 수 있습니다.
주요 절단 매개 변수 외에도 리머 수명에 영향을 줄 수있는 다른 요소도 있습니다. 예를 들어, 사용하는 냉각수는 큰 차이를 만들 수 있습니다. 냉각수는 절단 과정에서 열과 마찰을 줄이는 데 도움이됩니다. 또한 칩을 씻어 내면 리머에 갇히지 않고 손상을 일으킬 수 있습니다. 올바른 냉각수를 사용하여 올바르게 적용하면 리머의 수명이 크게 연장 될 수 있습니다.
리머를 다루고 저장하는 방식도 중요합니다. 리머를 올바르게 사용하고 불필요한 충격이나 충격을받지 않도록하십시오. 리머를 사용하지 않을 때는 녹과 부식을 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 장소에 보관하십시오.
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신뢰할 수있는 리머를 위해 시장에 나와 있거나 매개 변수 절단 및 리머 수명에 대한 궁금한 점이 있다면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 당신이 당신의 절단 작업을 최대한 활용하도록 돕기 위해 왔습니다. 소규모 스케일 워크샵이든 대규모 제조 공장이든, 우리는 귀하를 지원할 제품과 전문 지식을 가지고 있습니다.
결론적으로, 절단 매개 변수는 리머 수명에 큰 영향을 미칩니다. 절단 속도, 공급 속도 및 컷 깊이의 림머에 어떤 영향을 미치는지 이해하고 냉각수 및 적절한 취급과 같은 다른 요소를 고려하여 리머가 가능한 한 오래 지속되도록 할 수 있습니다. 이것은 돈을 절약 할뿐만 아니라 업무의 질을 향상시킵니다. 따라서 리머를 최대한 활용하려면 절단 매개 변수에 세심한주의를 기울이십시오. 그리고 새로운 리머가 필요하거나 궁금한 점이 있으면 소리를 지르십시오. 우리는 항상 채팅하고 귀하의 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다.
참조
- 기계 핸드북, 31 판
- 절단 도구 엔지니어링 : 포괄적 인 가이드